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從整體過程主要分為6步,“原材料-入廠檢測-出庫-成型沖壓-產品檢測-入庫-出廠”。不銹鋼鮑爾環填料的制作生產流程時需要斷材、彎曲、圓形三個工序,至少需要兩套模具。但是,現在新的鮑爾環填料制造技術可以彌補以前技術的不足,提供一次成型的不銹鋼鮑爾環模具。自動脫模,產品質量好。

  不銹鋼鮑爾環填料的模具包括上模和下模,下模由基座和工作臺構成,基座和工作臺由導柱支撐連接,工作臺的一側有兩個推進滑塊平行,另一側有模制觸摸,固定鮑爾環,工作臺上有供給穴位,下端供給穴位進給穴位為“口”形。舌模固定在刀形模具的基礎上,舌模分為兩列,每列三列,模具可以分解安裝在沖頭上。采用實用的新型結構后,不銹鋼鮑爾環可以使用模具制造,節約人工與現有的鮑爾環相比,增加工作效率,大幅度降低人力和物力。

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